在注塑、擠出、吹塑等塑料成型工藝中，高溫模溫機(jī)可用于提高塑料的流動(dòng)性和充模能力，縮短成型周期，減少制品的內(nèi)應(yīng)力和變形，提高制品的尺寸精度和表面質(zhì)量。例如，生產(chǎn)一些厚壁塑料制品或高性能工程塑料時(shí)，需要較高的模具溫度來(lái)保證產(chǎn)品的質(zhì)量和性能；對(duì)于壓鑄工藝，該設(shè)備能夠快速預(yù)熱模具，減少模具的熱應(yīng)力，防止模具開(kāi)裂，同時(shí)還可以提高壓鑄件的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，降低廢品率。
高溫模溫機(jī)的選購(gòu)與維護(hù)要點(diǎn)：
-選購(gòu)要點(diǎn)：根據(jù)生產(chǎn)工藝的實(shí)際需求選擇合適的，包括溫度范圍、控溫精度、加熱功率、泵浦流量等參數(shù)。同時(shí)，要關(guān)注設(shè)備的質(zhì)量和可靠性，考慮設(shè)備的售后服務(wù)和技術(shù)支持。
-維護(hù)要點(diǎn)：定期檢查設(shè)備的各個(gè)部件，如加熱器、泵浦、閥門(mén)、管道等，確保其正常運(yùn)行；定期更換導(dǎo)熱油，避免導(dǎo)熱油老化、變質(zhì)影響設(shè)備的散熱性能和使用壽命；保持設(shè)備的清潔衛(wèi)生，防止雜物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部；對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期的保養(yǎng)和維護(hù)，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。
高溫模溫機(jī)的測(cè)定步驟：
1.準(zhǔn)備工作：
-設(shè)備檢查：確保電路連接正常，各部件無(wú)損壞、松動(dòng)等情況。檢查冷卻水開(kāi)關(guān)是否打開(kāi)，冷卻功能是否正常，油液位是否保證正常。
-模具安裝與連接：將模具正確安裝在模溫機(jī)上，并確認(rèn)出油及回油路徑連接準(zhǔn)確無(wú)誤。
-溫度傳感器檢查：查看溫度傳感器是否完好，將其插入溫度控制儀，并確保連接正常。
2.設(shè)定參數(shù)：根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，在模溫機(jī)的溫度控制儀上設(shè)定所需的溫度值、報(bào)警溫度等參數(shù)。
3.啟動(dòng)模溫機(jī)：打開(kāi)模溫機(jī)的電源開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)模溫機(jī)。觀(guān)察模溫機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，確保其正常工作，無(wú)異常噪音、振動(dòng)或泄漏等情況。
4.溫度測(cè)量：當(dāng)模溫機(jī)達(dá)到設(shè)定溫度并穩(wěn)定運(yùn)行一段時(shí)間后，使用模溫計(jì)或其他合適的溫度測(cè)量工具，測(cè)量模具表面或內(nèi)部關(guān)鍵部位的溫度。同時(shí)，記錄模溫機(jī)溫度控制儀顯示的溫度值，對(duì)比兩者的測(cè)量結(jié)果，以驗(yàn)證模溫機(jī)的溫度控制精度。
5.數(shù)據(jù)記錄與分析：將測(cè)量得到的溫度數(shù)據(jù)記錄下來(lái)，包括測(cè)量時(shí)間、測(cè)量位置、模溫機(jī)顯示溫度和實(shí)際測(cè)量溫度等信息。分析這些數(shù)據(jù)，判斷模溫機(jī)的溫度控制是否符合要求，以及模具的溫度分布是否均勻。
6.結(jié)束測(cè)量：測(cè)量完成后，關(guān)閉模溫機(jī)的電源開(kāi)關(guān)，停止模溫機(jī)的運(yùn)行。清理現(xiàn)場(chǎng)，將測(cè)量工具和相關(guān)設(shè)備整理好。
更新時(shí)間：2025-06-24 
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